一、产品简介
陶瓷纤维加热模块是集成发热与隔热功能的新型耐火材料制品，采用轻质耐高温陶瓷纤维（密度300-400kg/m³）为核心基材，通过真空吸滤成型工艺，将电阻丝嵌入内部，实现发热元件与隔热层一体化设计。
是为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。颜色洁白，尺寸规整，根据尺寸定制直接安装，施工效率提升，具有良好的耐火隔热效果提高了窑炉耐火隔热的整体性，温度1050-1300℃。
⼆、结构设计及优势
1. 结构设计
板式构造：模块主体为平板状，加热面积大，能均匀加热。平板利于安装，可外挂在工业设备炉壁、风道等位置，适配不同空间。
波浪形电阻丝：电阻丝呈波浪状外挂在陶瓷纤维板上。该设计增加电阻丝长度，提升发热功率，热量散发更均匀，优化整体温度均匀性。
板式加热模块可与箱式炉匹配，炉子模块可以达到分区控温，有利于整体温度的平衡
2. 性能及优势
重量轻：密度300-400kg/m³
导热系数低 ：1000℃, 0.23W/mk
节能效果好：较传统耐火材料提升10%-30%
高效快速加热：电阻丝特殊设计增大发热面积，陶瓷纤维低导热减少热散失，启动时能迅速升温，满足快速加热工艺需求。缩短作业周期，温度升降效率高。
温度均匀性好：波浪形电阻丝使热量均匀分布，避免局部过热或过冷，满足对温度均匀性要求高的工艺，如半导体芯片热处理。
安装维护便捷：板式外挂结构，安装简单，直接外挂固定。电阻丝故障时，易于定位维修，无需拆解设备，提升设备可用性。
灵活定制：支持板状、圆筒状、异形件生产，匹配井式炉、罩式炉、箱式炉等炉型。
三、规格参数表
参数
指标
最高使用温度
1300℃
密度
300-400千克/立方米
发热功率
10-20千瓦/平方米
厚度范围
板状30-100mm ；异形25-50mm
绝缘性能
≥5MΩ（ 常温 ，500V测试）
化学成分
98% 氧化铝+二氧化硅
埋入方式
埋入式 、外挂式
形状定制
板式、 圆筒、 半圆筒、 其他异形件
四、适用场景与行业
1. 典型应用
半导体与电子行业：用于芯片退火、回火、烧结，以及电子元器件焊接、固化，提供精准稳定的加热环境。
工业窑炉：在陶瓷、玻璃、冶金等工业窑炉中，可作主或辅助加热元件，提高热效率，保证产品质量。
实验室研究设备：用于高温实验炉、热分析仪器，满足科研实验对温度的严格要求。
2. 适配行业
✔ 机械制造 ✔ 冶金铸造 ✔ 石油化工 ✔ 陶瓷玻璃 ✔ 半导体 ✔ 新能源材料
核心关键词：陶瓷纤维加热模块、耐火隔热一体化、高温工业炉、节能电炉设计、耐高温电阻丝、耐高温陶瓷纤维模块、工业炉节能改造、电阻丝外挂式加热、氧化铝纤维炉衬、快速升温实验电炉、金属热处理炉、半导体用扩散炉、CVD炉、玻璃热处理炉、实验炉、硅酸铝纤维模块、电阻丝嵌入式、分区控温炉膛、耐腐蚀气氛炉。
五、与传统方案结构对比
对比项
陶瓷纤维模块
传统陶瓷刚玉管
结构
电阻丝外挂式
外置穿丝 ，需额外支撑
安全性
减少短路风险
易因管体断裂导致短路
寿命
延长30%以上
高温易变形 ，更换频繁
施工效率
模块化安装 ，节省50%工时
穿丝复杂 ，耗时较长
六、注意事项
1. 温度控制：热电偶需贴近加热器安装，避免超温。
2. 气氛限制：还原性气体（CO、H₂）环境下建议降低温度10%-15%。
3. 碳沉积防护：碳化氢气氛中需定期清洁。